Skumformningsmaskine
video
Skumformningsmaskine

Skumformningsmaskine

Skumformningsmaskine er et specialiseret udstyr, der bruges til at skære, forme og skimme skummaterialer til specifikke design og former. Disse maskiner er vidt brugt i industrier såsom emballage, bilindustri, rumfart, konstruktion og kunst og håndværk på grund af deres evne til at producere præcise og komplekse former fra skummaterialer som udvidet polystyren (EPS), polyurethan (PU) og polyethylen (PE).
Produktdetaljer

 

Typer af skumformende maskiner

Hot wire skumskærere:

Brug en opvarmet ledning til at smelte gennem skum, hvilket skaber glatte og præcise snit.

Velegnet til lette skum som EPS og XPS.

Kan være manuel, semi - automatisk eller CNC - kontrolleret.

CNC -skumskæremaskiner:

Computer - kontrollerede maskiner, der bruger en varm ledning eller router til at skære skum.

Ideel til komplekse 3D -former og høje - præcisionsskæring.

Skumstøbemaskiner:

Brug varme og tryk til at forme skumperler til specifikke former.

Almindeligt anvendt til EPS og polyurethanskum.

Skum routermaskiner:

Brug roterende skæreværktøjer (routerbits) til at skære skum.

Velegnet til tættere skum som polyurethan eller EVA.

Skumkomprimeringsmaskiner:

Komprimering af skumplader eller blokke i specifikke former ved hjælp af varme og tryk.

Bruges til at oprette skumpuder, pakninger og sæler.

Skumlamineringsmaskiner:

Bind flere lag af skum sammen for at skabe sammensatte materialer.

Komponenter i en skumformende maskine

Skæreværktøj:

Varm ledning: Til smelteskum (brugt i varmtrådskærere).

Router bit: Til udskæringsskum (brugt i routermaskiner).

Skimmel: Til formning af skumperler (brugt i støbemaskiner).

Ramme og landskab:

Den mekaniske struktur, der indeholder og bevæger skæreværktøjet.

Kontrolsystem:

Et manuelt eller edb -system, der styrer bevægelsen af ​​skæreværktøjet.

Varmesystem:

Opvarmes ledningen eller formen for at forme skummet.

Strømforsyning:

Tilvejebringer den nødvendige strøm til at opvarme ledningen eller drive skæreværktøjet.

Software (til CNC -maskiner):

CAD/CAM -software til design og generering af værktøjsstier.

Arbejdsbord:

Overfladen, hvor skummet er placeret til formning.

Arbejdsprincip for en skumformende maskine

Oprettelse af design:

Et 2D- eller 3D -design oprettes ved hjælp af CAD -software (til CNC -maskiner).

Toolpath -generation:

CAM -softwaren konverterer designet til værktøjsstier (g - kode) til den maskine, der skal følges.

Materialeopsætning:

Skumpladen eller blokken er fastgjort på arbejdsbordet.

Formningsproces:

Skæreværktøjet (varm ledning, router eller skimmel) bevæger sig langs værktøjsstien og formes skummet.

Værktøjets temperatur og hastighed styres omhyggeligt for at sikre rene snit eller forme.

Post - behandling:

Det færdige produkt kan kræve minimal slibning eller efterbehandling.

Anvendelser af skumformningsmaskiner

Emballage:

Oprettelse af brugerdefinerede skumindsatser til beskyttende emballage.

Automotive:

Formning af skumkomponenter til sæder, dashboards og indvendig trim.

Rumfart:

Skæring af skumkerner til sammensatte dele som vinger og skroge.

Konstruktion:

Formning af isoleringspaneler og dekorative elementer.

Kunst og håndværk:

Udformning af skulpturer, rekvisitter og modeller.

Møbel:

Formning af skumpuder og polstring.

Medicinsk:

Producerer skumkomponenter til medicinsk udstyr og protetik.

Fordele ved skumformningsmaskiner

Præcision: I stand til at skære og forme komplekse design med høj nøjagtighed.

Glat finish: Efterlader en ren, glat overflade, hvilket reducerer behovet for yderligere efterbehandling.

Alsidighed: Kan håndtere en lang række skummaterialer.

Effektivitet: Hurtigere end manuelle formningsmetoder til indviklede design.

Omkostninger - Effektive: Ideel til prototype og lille - skalaproduktion.

Begrænsninger af skumformningsmaskiner

Materielle begrænsninger: Begrænset til skum og andre lette materialer.

Varmehåndtering (til varm ledning): Kræver præcis kontrol af trådtemperatur for at undgå at brænde eller fordrive materialet.

Tykkelsesbegrænsninger: Den maksimale tykkelse af materialet er begrænset af skæreværktøjets kapaciteter.

Nøgleovervejelser, når du vælger en skumformningsmaskine

Type skum:

Vælg en maskine, der er kompatibel med det skummateriale, du planlægger at forme (f.eks. EPS, PU, ​​PE).

Formning af kompleksitet:

Bestem mellem 2D eller 3D -formning baseret på dine designkrav.

Automationsniveau:

Beslut mellem manuelle, semi - automatiske eller fuldautomatiske maskiner.

Produktionsvolumen:

Vælg en maskine, der opfylder dine produktionskrav (lille - skala kontra masseproduktion).

Softwarekompatibilitet:

Kontroller, om maskinen fungerer med CAD/CAM -softwaren, du har til hensigt at bruge.

Budget:

Priserne varierer afhængigt af maskinens størrelse, kompleksitet og funktioner.

One Key To Change The Mould(1)

 

QDCS machine(1)

 

 

 

 

 

 

Populære tags: Skumformningsmaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, pris, vakuum, til salg

Send forespørgsel