Maskintype | Smed formstøbningsmaskine | ||||
Model | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
Data | enhed | ||||
Samlet | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
Formstørrelse | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
Produkt højt | mm | 350 | 350 | 350 | |
Flyt afstand | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
Rod | Diameter | mm | 80 | 80 | 100 |
Mængde | PCS | 4 | 4 | 4 | |
Hopper | Kapacitet | L | 145 | 145 | 145 |
Mængde | PCS | 2 | 2 | 2 | |
Damp | Maskinindløb | Dn | 100 | 100 | 100 |
Skimmel indløb | Dn | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
Tryk | bar | 6 | 6 | 6 | |
Forbrug | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
Afkøling | Maskinindløb | Dn | 80 | 80 | 80 |
Skimmel indløb | Dn | 50 | 50 | 50 | |
Tryk | bar | 4 | 4 | 4 | |
Forbrug | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
Vakuum | Stik | 100 | 100 | 100 | |
Dræning | L/h | 100 | 100 | 100 | |
Luft | Lav | Dn | 65 | 65 | 65 |
bar | 4 | 4 | 4 | ||
Høj | Dn | 50 | 50 | 50 | |
bar | 6 | 6 | 6 | ||
Forbrug | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
Hydraulisk | Motor | KW | 7.5 | 11 | 11 |
Kapacitet | L | 400 | 400 | 400 |
![]() |
![]() |
Arbejdsprincip:
Opvarmning og udvidelse: Maskinen opvarmer EPP -perler til en bestemt temperatur. Inde i perlerne fordamper en blæsende agent, hvilket får perlerne til at udvide sig. Denne udvidelse gør perlerne lette og giver dem fremragende dæmpnings- og isoleringsegenskaber.
Støbningsproces: De udvidede EPP -perler injiceres derefter eller anbringes i et formhulrum. Formen er designet til at forme EPP til den ønskede form af bilindustrien. Maskinen anvender tryk og opretholder de passende temperatur- og tidsbetingelser for at sikre, at EPP -materialet størkner og tager formen på formen nøjagtigt1.
Maskinkomponenter:
Ramme og struktur: Hele maskinen vedtager typisk en robust rammestruktur, såsom Q345 -kombination af høj manganstål svejsning, som giver stærk stabilitet og holdbarhed til at modstå fremstillingsprocessen. Formbasen er sammensat af hovedstænger, der kan adskilles separat og erstattes uden at adskille hele maskinen, gøre vedligeholdelse og deludskiftning mere praktisk.
Varmesystem: Det har et varmesystem til opvarmning af EPP -perlerne til den krævede temperatur til udvidelse. Dette kan involvere anvendelse af damp, elektriske opvarmningselementer eller andre opvarmningsmetoder. Varmesystemet skal kontrolleres nøjagtigt for at sikre ensartet opvarmning og undgå overophedning eller underophedning af materialet.
Formsystem: Formen er en vigtig del af maskinen. Det er designet og fremstillet i henhold til den specifikke form og krav til bildele. Forme kan tilpasses til at producere forskellige typer dele, såsom kofangere, sæder, dørpaneler, instrumentpaneler og andre indvendige eller udvendige komponenter6.
Vakuumsystem: Et vakuumsystem bruges ofte i støbningsprocessen. Det hjælper med at trække luften mellem EPP -perlerne og formen, hvilket sikrer en tæt pasning af materialet til formoverfladen og forbedrer kvaliteten af den dannede del. Vakuumet hjælper også med afkølingsprocessen ved at fjerne den varme, der genereres under ekspansion og størkning af EPP.
Kontrolsystem: Maskinen er udstyret med et kontrolsystem, der overvåger og styrer forskellige parametre, såsom temperatur, tryk, tid og vakuumniveau. Kontrolsystemet giver operatører mulighed for at indstille og justere fremstillingsparametrene i henhold til de specifikke krav i bildele, hvilket sikrer ensartet kvalitet og nøjagtig formning.
Fordele ved at bruge EPP -bildele Formestøbemaskine:
Let: EPP er et let materiale, der hjælper med at reducere den samlede vægt af bildele. Dette er fordelagtigt for at forbedre brændstofeffektiviteten og reducere køretøjets energiforbrug.
Fremragende dæmpning og påvirkningsmodstand: EPP har fremragende dæmpnings- og påvirkningsmodstandsegenskaber, hvilket gør det ideelt til fremstilling af bildele, der har brug for at absorbere chok og påvirkninger, såsom kofangere, sædehynder og nakkestøtter. Det kan give bedre beskyttelse til passagerer og køretøjskomponenter i tilfælde af kollision.
God varmemodstand og kemisk modstand: EPP kan modstå høje temperaturer og har god kemisk modstand, hvilket gør den velegnet til brug i bilmiljøer, hvor det kan udsættes for varme fra motoren, udstødningen eller andre kilder samt kemikalier som olier, brændstoffer og vaskemidler.
Designfleksibilitet: EPP Automobile Parts forme støbemaskine giver mulighed for høj designfleksibilitet. Komplekse former og strukturer kan let opnås, hvilket gør det muligt for designere at skabe innovative og tilpassede bildele, der opfylder de specifikke krav til forskellige køretøjsmodeller og applikationer5.
Miljømæssig venlighed: EPP er et genanvendeligt materiale, der er i tråd med den aktuelle tendens til miljøbeskyttelse i bilindustrien. Brug af EPP til fremstilling af bildele kan reducere affald og miljøpåvirkning.
Ansøgninger i bilindustrien:
Indvendige dele: EPP er vidt brugt til fremstilling af indvendige dele, såsom sædehynder, ryglæn, nakkestøtter, armlæn og gulvmåtter. Disse dele giver komfort og støtte til passagerer, mens de også reducerer støj og vibrationer.
Udvendige dele: Kofangere, sideskørter, spoilere og andre udvendige dele kan laves ved hjælp af EPP. Disse dele forbedrer ikke kun køretøjets æstetiske udseende, men giver også beskyttelse mod mindre kollisioner og påvirkninger.
Underkropskomponenter: EPP kan bruges til fremstilling af underkropskomponenter såsom motorundercover, brændstoftankbeskyttelsesplader og batteribakker. Disse dele hjælper med at beskytte køretøjets underkrop mod skader forårsaget af vejaffald, vand og andre elementer.
Lydisolering og termiske isoleringsdele: EPP bruges også til fremstilling af lydisolering og termiske isoleringsdele, såsom dørpaneler, tagforinger og isolering af motorrummet. Disse dele hjælper med at reducere støj og varmeoverførsel i køretøjet, hvilket forbedrer køreoplevelsen og komforten.
Populære tags: EPP Automobile Parts Form støbningsmaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, pris, vakuum, til salg